IMSverify fournit une solution unique de vérification du code iso pour contrôler le code généré qui sera utilisé sur la machine. Cela va plus loin que la simple vérification des fichiers APT et CL integré aux logiciels de FAO. La vérification du code iso qui va réellement tourner sur la machine vous assure que la pièce sera usinée correctement.

Les opérations d’usinage complexes, ainsi que l’utilisation de machines multi-axes augmente le risque d’erreurs de programmation qui peuvent occasionner un enlèvement de matière incomplet ou incorrect, des interférences entre les composants de la machine et les outillages, et des dommages à la pièce et /ou à la machine.

Simulation complète de la machine
La simulation complète, avec la machine, intègre la détection de collisions et permet une analyse précise de l’environnement d’usinage dans son ensemble. Cela inclut tous les composants de la machine, les équipements, les outils et les porte-outils.

Enlèvement de matière basé sur les solides
Les simulations basées sur les solides réels vous permettent de vérifier de façon précise l’enlèvement de matière. Grâce à IMSverify, vous exportez et importez les brutes d’usinage ainsi que les outillages comme solides directement de votre logiciel de CAO. Puis vous pouvez sauver la pièce résultant de la simulation comme un solide afin de l’utiliser comme nouveau brute ou pour la comparer aux données du design de la pièce originale.

Intégrée avec IMSpost
L’intégration d’IMSverify avec IMSpost fournit un outil d’analyse unique. Dans une interface unique et intuitive vous pouvez simultanément voir les données FAO (APT), le code iso et l’enlèvement de matière. Vous allez pouvoir suivre le process et voir exactement ce qu’il se passe, et précisément cibler comment régler chaque problème en utilisant :

  • Point d’arrët (sur des blocs spécifiques, aux changements d’outil, sous conditions)
  • Rotation dynamique et zoom pendant la simulation
  • APT, Code iso et enlèvement de matière synchronisés
  • Support multi-axes complet, incluant RTCP et plans inclinés
  • Représentation détaillée des outils, porte-outils, du brute, des mors et des outillages
  • Enlèvement de matière basé sur des solides avec une visualisation avancée, incluant des ombres réalistes et un contrôle des couleurs par l’utilisateur, de la transparence et un soulignement des erreurs
  • Une modélisation complète de la machine incluant les détections de collisions
  • Support complet des tours-fraiseurs incluant un contrôle des synchronisations
  • La même technologie de développement des post-proceseurs utilisée dans IMSpost permet une personnalisation complète du contrôleur-émulateur dans IMSverify, afin de supporter chaque particularité du contrôleur de votre machine CNC

La même technologie de développement des post-proceseurs utilisée dans IMSpost permet une personnalisation complète du contrôleur-émulateur dans IMSverify, afin de supporter chaque particularité du contrôleur de votre machine CNC.

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