IMSverify позволяет производить уникальную верификацию для проверки кодов постпроцессора, запускаемых на станке. Это выходит за рамки простой верификации, встроенной в САМ-программы на уровне APT или CL данных. Верификация фактического G-кода, который будет работать на станке, позволяет Вам с полной уверенностью произвести корректную обработку детали.

Комплексные операции обработки и многоосевые станки повышают риск программных ошибок, что приводит к неправильному или неполному снятию припуска, столкновениям между узлами станка и приспособлениями, а также повреждению детали и/или станка.

Полная симуляция станка
Полная симуляция работы станка с определением столкновений дает возможность точного анализа всей обработки. Это относится к узлам станка, приспособлениям, инструментам и патронам.

Твердотельное удаление материала
Фактическая твердотельная симуляция дает наиболее точную верификацию удаления материала. С IMSverify Вы импортируете заготовку и приспособление как твердотельные элементы из данных Вашей CAM-системы. Затем, Вы сохраняете детали, полученные в процессе симуляции, как промежуточные заготовки для последующих операций или для сравнения с проектируемым изделием.

Интеграция с IMSpost
Интеграция IMSverify с IMSpost дает уникальный инструмент анализа. В простом, интуитивно понятном интерфейсе Вы можете одновременно просматривать данные CAM-системы (APT) и G-коды из постпроцессора, а также удаление материала с заготовки. Вы будете пошагово перемещаться в процессе и видеть то, что действительно происходит, и как именно решать любые вопросы, используя.

Click to see IMSverify product screens

IMSverify features

  • Точки останова (в определенных кадрах, в точке смены инструмента, в различных других условиях)
  • Динамическое вращение, перемещение и масштабирование в процессе обработки
  • Синхронизацию APT, G-кодов, и удаления материала
  • Полную поддержку многоосевой обработки, включая RTCP и рабочие плоскости
  • Подробное отображение инструмента, патронов, заготовки, приспособлений и зажимов
  • Твердотельное моделирование съема метала с продвинутой визуализацией, включающей реалистичное затемнение и пользовательское управление цветом, прозрачностью, и выделением ошибок
  • Полную симуляцию станка, включая обнаружение столкновений
  • Полную токарно-фрезерную поддержку, включая синхронизацию для многоканальной обработки